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专业制造  注塑机lovebet爱博体育app、挤出机lovebet爱博体育app、双合金lovebet爱博体育app、双金属lovebet爱博体育app、lovebet爱博体育app机筒等注塑机配件

  • 公司自成立以来注重产品研发的投入,现拥有专业知识扎实和产学研经验丰富的专业团队,秉承公司“精益求精创新品 开拓创新求发展”的理念不断向行业前沿拓展。
  • 公司严把材料采购、设备检修、产品生产以及检验检测,确保出厂产品符合相关标准,保证客户收到的产品质量优良,没有残次品。
  • 公司建立了专业的销售服务团队,售前不夸大产品质量,实事求是解决客户需求,让客户视需求而选择;产品售出后与客户建立售后服务联系,保证客户的售后问题及时沟通与解决。
  • 舟山市震扬塑料机械有限公司坐落于中国lovebet爱博体育app之都——舟山金塘,公司是一家集研发、设计、生产、销售、服务为一体、专注制造橡塑胶机筒、lovebet爱博体育app及各种塑机组件的企业。产品选用优质合金钢38CrMoALA,经调质、定性、氮化等精工成品;双金属机筒采用优质40Cr,配合独特配方的优质耐磨耐腐蚀合金粉未,经高温离心浇铸;高温高速lovebet爱博体育app采用双相不锈钢,GH113高温合金钢,双金属镍合金或硬质合金进行等离子喷焊。 随着塑料工业与注塑、挤塑技术的不断发展,各种功用的新型塑料不断问世,为提高机筒、lovebet爱博体育app在越来越恶劣、繁重工况下的使用寿命,公司经过不断探索,结合世界先进技术,成功开发出“SZA”系列超耐磨损、超耐腐蚀的双金属机筒、合金全包覆全硬lovebet爱博体育app,特别在无卤阻燃塑料、高玻纤塑料、磁性塑料、高钙粉塑料、电木塑料、XPS等工程塑料所需特殊双金属机筒lovebet爱博体育app加工工艺方面有独特见解。“精益求精、开拓创新”是我们的企业精神,为客户提供高品质的产品是我们的经营理念,给予客户最满意的售后服务是我们自始至终努力追求的经营目标。 震扬lovebet爱博体育app——欢迎广大新老客户前来洽谈咨询及交流指导,您的满意将是我们永恒不变的追求和目标
  • 双lovebet爱博体育app挤出机的功能和用途
    01-十一月-2016
    双lovebet爱博体育app挤出机的功能和用途

      双lovebet爱博体育app挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,如还有切断器、吹干器、印字装置等。剖分式同向平行双lovebet爱博体育app挤出机的显著特点即为:机筒可剖分式 同时,lovebet爱博体育app和机筒内衬套可随意组合性。

     化学建材是国家产业政策重点扶持的新型建筑材料,国家于94年成立了化学建材协调领导小组,并制定了2000年行业发展规划,对促进我国化学建材行业的健康有序发展起到巨大的推动作用。双lovebet爱博体育app挤出机在加工温度和剪切敏感的物料方面要求严格。

    双lovebet爱博体育app挤出机是一种啮合型挤出设备,以其优异的加工性能得到了越来越广泛的应用,并成为市场发展的主趋势。传动系统是双lovebet爱博体育app挤出机的关键部件,要求输出较大的扭矩,并能承受较大的轴向力。但由于两lovebet爱博体育app中心距的限制,对传动系统中齿轮、输出轴和轴承等的设计都提出了很高的要求。

    国外第六代双lovebet爱博体育app挤出机的水平为赶超目标,围绕双lovebet爱博体育app挤 出机高的生产效率、强的混炼塑化能力、良好的操作稳定性、低的能耗以及多功能、多用途等六项主要技术性能指标,开发研制成功了国内第一台φ30**多功能 双lovebet爱博体育app挤出造粒机组.对同向旋转双lovebet爱博体育app挤出机的脱挥机理进行了深入研究.通过分析物料在挤出过程中低分子挥发分气体形成和排出过程,研究了加入物料物性、 挥发分含量、挤出工艺条件、螺纹元件几何参数和组合形式对气体挥发物脱挥效率的影响,分析了气泡形成条件和加速气泡破裂的各种因素。

    同向平行双lovebet爱博体育app挤出机喂料系统的现状与发展.通过对同向平行双lovebet爱博体育app挤出机喂料系统功能与结构特点的分析研究,在总结国内外各种类型喂料机的基础上,探讨解决料斗架桥问题的方案,寻找提高喂料lovebet爱博体育app对物料适应性的途径,并自行设计了新型喂料系统,较好地解决了物料架桥问题.

    双lovebet爱博体育app挤出机的保养:

     一、使用500小时后,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。

        二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的检查,检查所有螺钉的松紧情况。

        三、如果生产中突然断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。

        四、如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好。

    东莞市华鸿塑料机械厂专业生产制造注塑机lovebet爱博体育app、挤出机lovebet爱博体育app、双合金lovebet爱博体育app、双金属lovebet爱博体育app、lovebet爱博体育app机筒等注塑机配件。拥有专业加工生产流水线,工艺先进,技术独特,引进欧美先进的专业制造技术。产品材质选用优质合金钢(38CrMOALA)或铬钼合金钢黑色十字(SACM645)、SKD61、碳化钨、9Cr18Mov等经过调质、定型、成型、精磨、表面氮化或喷焊合金(双金属)、抛光等工艺精制而成,具有高耐磨、抗腐蚀之优点。并为客户上门测绘、设计等业务。


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  • 专用注塑机lovebet爱博体育app分类
    01-十一月-2016
    专用注塑机lovebet爱博体育app分类

    注塑lovebet爱博体育app的基本型式及主要参数一般lovebet爱博体育app分为三段即加料段,压缩段,均化段。加料段——底经较小,主要作用是输送原料给后段,因此主要是输送能力问题,参数(L1,h1),h1=(0.12-0.14)D。压缩段——底经变化,主要作用是压实、熔融物料,建立压力。参数压缩比ε=h1/h3及L2。准确应以渐变度A=(h1-h3)/L2。均化段(计量段)——将压缩段已熔物料定量定温地挤到lovebet爱博体育app*前端、参数(L3,h3),h3=(0.05-0.07)D。对整条lovebet爱博体育app而言,参数L/D-长径比L/D利弊:L/D与转速n,是lovebet爱博体育app塑化能力及效果的重要因素,L/D大则物料在机筒里停留时间长,有利于塑化,同时压力流、漏流减少,提高了塑化能力,同时对温度分布要求较高的物料有利,但大之后,对制造装配使用上又有负面影响,一般L/D为(18~20),但目前有加大的趋势。其它螺距S,螺旋升角φ=πDtgφ,一般D=S,则φ=17°40′。φ对塑化能力有影响,一般来说φ大一些则输送速度快一些,因此,物料形状不同,其φ也有变化。粉料可取φ=25°左右,圆柱料φ=17°左右,方块料φ=15°左右,但φ的不同,对加工而言,也比较困难,所以一般φ取17°40′。棱宽e,对粘度小的物料而言,e尽量取大一些,太小易漏流,但太大会增加动力消耗,易过热,e=(0.08~0.12)D。总而言之,在目前情况下,因缺乏必要的试验手段,对lovebet爱博体育app的设计并没有完整的设计手段。


    大部分都要根据不同的物料性质,凭经验制订参数以满足不同的需要,各厂大致都一样。下面就几种专用lovebet爱博体育app的设计结合其物料特性作简单介绍:


    一.PC料(聚碳酸酯)


    特点:


    ①非结晶性塑料,无明显熔点,玻璃化温度140°~150℃,熔融温度215℃~225℃,成型温度250℃~320℃。


    ②粘度大,对温度较敏感,在正常加工温度范围内热稳定性较好,300℃长时停留基本不分解,超过340℃开始分解,粘度受剪切速率影响较小。


    ③吸水性强参数选定:


    a.L/D针对其热稳定性好,粘度大的特性,为提高塑化效果尽量选取大的长径比,本厂取26。由于其融熔温度范围较宽,压缩可较长,故采用渐变型lovebet爱博体育app。L1=30%全长,L2=46%全长。


    b.压缩比ε由渐变度A需与熔融速率相适应,但目前融熔速率还无法计算得出,根据PC从225℃融化至320℃之间可加工的特性,其渐变度A值可相对取中等偏上的值,在L2较大的情况下,普通渐变型lovebet爱博体育appε=2~3,本厂取2.6。


    c.因其粘度高,吸水性强,故在均化段之前,压缩段之后于lovebet爱博体育app上加混炼结构,以加强固体床解体,同时,可使其中夹带的水份变成气体逸出。


    d.其它参数如e,s,φ以及与机筒的间隙都可与其它普通lovebet爱博体育app相同。


    二.PMMA(有机玻璃)


    特点:


    ①玻璃化温度105℃,熔融温度大于160℃,分解温度270℃,成型温度范围很宽。


    ②粘度大,流动性差,热稳定性较好。


    ③吸水性较强。参数选择


    a.L/D选取长径比为20~22的渐变型lovebet爱博体育app,视其制品成型的精度要求一般L1=40%,L2=40%。


    b.压缩比ε,一般选取2.3~2.6。


    c.针对其有一定亲水性,故在lovebet爱博体育app的前端采用混炼环结构。


    d.其它参数一般可按通用lovebet爱博体育app设计,与机筒间隙不可太小。


    三.PA(尼龙)


    特性:


    ①结晶性塑料,种类较多,种类不一样,其熔点也不一样,且熔点范围窄,一般所用PA66其熔点为260℃~265℃。


    ②粘度低,流动性好,有比较明显的熔点,热稳定性差。


    ③吸水性一般。参数选择


    a.L/D选取长径比18~20的突变型lovebet爱博体育app。


    b.压缩比,一般选取3~3.5,其中防止过热分解h3=0.07~0.08D。


    c.因其粘度低,故止逆环处与机筒间隙应尽量小,约0.05,lovebet爱博体育app与机筒间隙约0.08,如有需要,视其材料,前端可配止逆环,射嘴处应自锁。


    d.其它参数、可按通用lovebet爱博体育app设计。


    四.PET(聚酯)


    特性:


    ①熔点250℃~260℃,吹塑级PET则成型温度较广一点,大约255℃~290℃。


    ②吹塑级PET粘度较高,温度对粘度影响大,热稳定性差。


    参数选择


    ①L/D一般取20,三段分布L1=50%-55%,L2=20%。


    ②采用低剪切、低压缩比的lovebet爱博体育app,压缩比ε,一般取1.8~2,同时剪切过热导致变色或不透明h3=0.09D。③lovebet爱博体育app前端不设混炼环,以防过热,藏料。


    ④因这种材料对温度较敏感,而一般厂家多用回收料,为提高产量,我厂采用的是低剪切lovebet爱博体育app,所以可适当提高马达转速,以达到目的。同时在使用回收料方面(大部分为片料),本厂根据实际情况,为加大加料段的输送能力,也采取了加大落料口径在机筒里开槽等方式,取得了比较好的效果。


    五.PVC(聚氯乙烯)


    热敏性物料,一般分为硬质和软质,其区别在于原料中加入增塑剂的多少,少于10%的为硬质,多于30%为软质。特点:


    ①无明显熔点,60℃变软,100℃~150℃粘弹态,140℃时熔融,同时分解,170℃分解迅速,软化点接近于分解点,分解释放于HC1气体。


    ②热稳定性差,温度、时间都会导致分解,流动性差。设计原则


    a.温度控制严格,lovebet爱博体育app设计尽量要低剪切,防止过热。


    b.lovebet爱博体育app、机筒要防腐蚀。


    c.注塑工艺需严格控制。一般讲,lovebet爱博体育app参数为L/D=16~20,h3=0.07D,ε=1.6~2,L1=40%,L2=40%。为防止藏料,无止逆环,头部锥度20°~30°,对软胶较适应,如制品要求较高,可采用无计量段,分离型lovebet爱博体育app,此种lovebet爱博体育app对硬质PVC较适合,而且为配合温控,加料段lovebet爱博体育app内部加冷却水或油孔,机筒外加冷水或油槽,温度控制精度±2℃左右。


    PC料的注塑工艺及lovebet爱博体育app的选择:


    PC性能优异,透明度较高,冲击韧性好,耐蠕变,使用温度范围宽,


    PC的工艺特性是:


    熔融粘度对剪切率的敏感性小,而对温度的敏感性大,无明显熔点,熔融体粘度较高,高温下树脂易水解,制品易开裂。


    针对这些特性,我们特别要注意区别对待:


    要增加熔体的流动性,不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。要求模具的流道、浇口短而粗,以减少流体的压力损失,同时要较高的注射压力。树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处理,使其含水量控制在0.02%以下,此外,在加工过程中对树脂还应采取保温措施,以防重新吸湿。不仅需要合理的制品设计,还应正确掌握成型工艺,如提高模具温度,对制品进行后处理等可以减少或消除内应力。视产品的不同状况及时调正工艺参数。


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  • 注塑机注塑成型添加色母如何调试
    01-十一月-2016
    注塑机注塑成型添加色母如何调试

    注塑机注塑成型添加色母如何调试,在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:

     

        1.注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

     

        2.注塑机没有加一定的背压,lovebet爱博体育app的混炼效果不好。

     

        3.色母的分散性不好或树脂塑化不好。

     

        工艺方面可作如下调试:

     

        1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高

     

        2.给注塑机施加一定背压。

     

        如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决。使用某种色母后,制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:

     

        1.色母未经认真试色,颜料过少或过多2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。

     

        处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。同样的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?

     

        这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同,造成机械状态的差别,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。换另一种牌子的树脂后,同样的色母和配方,颜色却发生了变化,这是为什么?

     

        不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别,与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量?

     

        有些色母的颜料含量(或染料)很高,在这种情况下,发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母,会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量,因为色母注射成制品后,颜料在制品中处于正常的显色浓度。为什么有的注射制品光泽不好?

     

        有以下多种可能:

     

        1.注塑机的喷嘴温度过低

     

        2.注塑机的模具光洁度不好

     

        3.制品成型周期过长

     

        4.色母中所含钛白粉过多5.色母的分散不好一段时间后,有的塑料制品的会发生褪色现象生产厂家所采用基本颜料质量不好,发生漂移现象。

     

        为什么ABS色母特别容易出现色差异?各国生产的不同牌号ABS色差较大,即使同一牌号的ABS,每批批号也可能存在色差,使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的,在国际上还没有彻底的解决办法。

     

    但是,这种色差一般是不严重的,用户在使用ABS色母时,必须注意ABS的这一特性.

     

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